活性炭凈化空氣的原理是靠依靠其炭自身發(fā)達的孔隙結構和表面積，可以很大程度的接觸到周圍空氣，被動吸附一些污染物到自己的孔隙中，所以說活性炭的表面越大、孔徑結構越發(fā)達吸附能力就越強?；钚蕴砍兹┑姆绞皆跇I(yè)界稱為物理吸附，與光觸媒除甲醛等化學治理法相區(qū)別。但其吸附能力有限，極易飽和，稍不留意，便會造成二次污染。一般來說，通風是最好的“甲醛消除劑”，通風法就是通過空氣的流動，將有害氣體排到室外，這是一種簡單有效的方法，唯一不足之處是甲醛釋放周期長，一般要3-15年，裝修后將新房空閑3年以上顯然不現(xiàn)實。因此單靠通風法還達不到要求。
纖維板的生產技術：分濕法、干法和半干法，3種。濕法生產工藝是以水作為纖維運輸?shù)妮d體，其機理是利用纖維之間相互交織產生摩擦力、纖維表面分子之間產生結合力和纖維含有物產生的膠結力等的作用下制成一定強度的纖維板。干法生產工藝以空氣為纖維運輸載體，纖維制備是用一次分離法，一般不經(jīng)精磨，需施加膠粘劑，板坯成型之前纖維要經(jīng)干燥，熱壓成板后通常不再熱處理，其他工藝與濕法同。半干法生產工藝也用氣流成型，纖維不經(jīng)干燥而保持高含水率,不用或少用膠料,因而半干法克服了干法和濕法的主要缺點而保持其部分優(yōu)點。
組成纖維板的基本單元是分離的木質纖維或纖維束。制取纖維的原料主要來自森林采伐剩余物，如枝椏、梢頭、小徑材等;以及木材加工剩余物，如板邊、刨花、鋸末等。此外還可利用林產化學加工的廢料(如栲膠和水解的剩余物)和其他植物桿莖制取纖維。針葉材的纖維含量高，纖維長度比闊葉材長30～50%。若用闊葉材，需先經(jīng)過處理：可用針闊葉材混合制漿，或用化學方法處理木片，也可用熱水、蒸汽。纖維分離前將原料用削片機切成長20～30毫米、厚3～5毫米、寬15～25毫米的薄片。木片過大，在預熱處理和磨漿過程中難以軟化或軟化不勻、纖維分離度小;木片過短則被切斷的纖維比例大，交織性能差，導致纖維板強度下降。切削的木片經(jīng)篩選、再碎、水洗等工序后送入料倉，以備纖維分離。
軟質纖維板質輕，空隙率大，有良好的隔熱性和吸聲性，多用作公共建筑物內部的覆蓋材料。經(jīng)特殊處理可得到孔隙更多的輕質纖維板，具有吸附性能，可用于凈化空氣。中密度纖維板結構均勻，密度和強度適中，有較好的再加工性。產品厚度范圍較寬，具有多種用途，如家具用材、電視機的殼體材料等。硬質纖維板產品厚度范圍較小，在3～8毫米之間。強度較高,3～4毫米厚度的硬質纖維板可代替9～12毫米鋸材薄板材使用。多用于建筑、船舶、車輛等。
